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2019

06-24


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铝合金化学抛光
1引言在一批铸铝合金和压铸铝合金零件的化学抛光中,首先使用普通的三酸(磷酸,硫酸,硝酸)抛光工艺。因为它是合金部件,所以它含有大量的硅和铜。经过几次抛光和酸洗,虽然最终可以满足另一方的光泽度要求,但也提高了成本。通过阅读相关数据和多次测试,发现了铝合金零件的碱性化学抛光工艺。抛光质量基本上与酸性化学抛光相似,效果令人满意。 2化学抛光工艺2.1抛光工艺化学抛光 - 温水洗 - 水洗 - 光 - 洗 - 中性 - 洗干2.2配方2.3轻载更多硅含量压铸HNs:HF = 3:lT室温t3机理下温度钠亚硝酸盐在铝表面形成氧化膜。由于铝具有两性性质,因此氧化物膜可以溶解在氢氧化钠的碱性溶液中,并且从微观角度可以平滑和反映氧化物膜的形成和溶解之间的平衡。速度明亮的表面。在氢氧化钠溶解铝表面之后,在表面附近形成的金盐缓慢地扩散到溶液中。浓度梯度在表面凸起部分处快速变化,凹陷部分缓慢变化,并且由于凹凸部分的化学反应速率不同,抛光反应速率平稳。氟化钠是一种表面活性剂。磷酸钠对土壤表面具有分散和润湿作用,水洗性能优异,有利于抛光后的洗涤。 4注4.1抛光质量与操作有关。由于温度焓,碱腐蚀严重剧烈,因此应迅速起作用。抛光后,立即用温水洗涤,然后用冷水洗涤。 4.2抛光部件干燥后,表面“产生白点。原因是基质材料不致密,孔隙混合,并且在抛光过程中渗透的碱性液体没有彻底清洗。干燥后,渗透的碱液容易腐蚀铝并产生白点。克服的方法是:浸泡后,浸入稀硝酸中3至5分钟,中和孔中的碱溶液,在水中洗涤,干燥。 4.3由于碱性化学抛光的高腐蚀性,它不适用于尺寸要求严格的工件。 4.4抛光后的洗过的水可以加到抛光液中。一方面,回收:另一方面,由于工作温度篼,水分损失大,并且补充抛光液位。
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